biuro@jklaser.pl

+48 501 526 125

Aktualności / Blog   

Jaki akryl do cięcia laserem wybrać?

Jaki akryl do cięcia laserem wybrać?

Laser CO2 zawiera tubę z dwutlenkiem węgla, azotem i helem. Gaz pośredniczy w przekazywaniu energii – cząsteczki, wzbudzone za pomocą elektronów, drgają. W wyniku działania wibracji następuje emisja wiązki fotonów. Jej użycie względem akrylu, absorbującego światło lasera, pozwala tworzyć dekoracje oraz elementy konstrukcyjne, m.in. za pomocą cięcia. Szkło akrylowe, inaczej plexiglas, występuje w dwóch typach – ekstrudowanym i wylewanym. Aby osiągnąć zamierzony efekt, warto wybrać odpowiedni rodzaj.

Czym charakteryzuje się akryl ekstrudowany?

Produkcja akrylu ekstrudowanego – zwanego też wytłaczanym – polega na topieniu granulatu polimerowego. Odbywa się to w ekstruderze – maszynie, która następnie wytłacza metapleks przez ustnik i formuje z niego płyty o określonej szerokości. Pełna automatyzacja procesu ogranicza koszty produkcyjne. Tanie jest również cięcie akrylu wytłaczanego – charakteryzuje go niższa gęstość niż w przypadku tworzywa wylewanego, co sprawia, że można użyć lasera o mniejszej mocy. Dzięki temu ekstrudowany plexiglas jest bardzo ekonomiczny.

To główna zaleta tego rodzaju materiału, ale istnieją też inne. Mniejsza tolerancja grubości pozwala osiągnąć większą powtarzalność wymiarów płyt, dzięki czemu akryl wytłaczany jest często przeznaczany do produkcji seryjnej. Właściwym jego wykorzystaniem są m.in. antyramy, ścianki działowe lub szyby. Plexiglas ekstrudowany jest używany również do produkcji akwariów, ponieważ wykazuje większą odporność na ciśnienie wody niż standardowe szkło krzemianowe.

Laserowa obróbka akrylu wylewanego

Drugi rodzaj plexiglasu powstaje w inny sposób – metakrylan metylu wylewany jest do specjalnych form, w których następuje polimeryzacja i schładzanie związku. To proces bardziej czasochłonny od ekstruzji, przez co wyższy staje się również koszt produkcji.

Łatwiejsze jest za to barwienie. Pigment – dodawany jeszcze do ciekłego monomeru – pozwala na uzyskanie kolorowych płyt zaraz po schłodzeniu plexiglasu. Istotna jest również wyższa odporność na czynniki chemiczne czy uszkodzenia mechaniczne.

Najważniejszą zaletę wylewanego akrylu stanowi jednak lepszy efekt obróbki – fantastycznie nadaje się do grawerowania, znakowania czy gięcia. Pozwala to uzyskiwać bardzo różnorodne ozdoby, w tym trofea, panele naścienne czy podświetlane tablice na biurko. Dzięki dużej dokładności laserowej obróbki na powierzchni akrylu wylewanego można grawerować nawet obrazy czy fotografie o wysokiej rozdzielczości.

Ważny jest nie tylko rodzaj plexiglasu, ale również dobór odpowiednich soczewek lasera. Różnią się one ogniskową – krótsza nadaje się do cieńszych płyt, a dłuższa do grubszych. W przypadku tych ostatnich wiązka ogniskowana jest czasem nie na powierzchni, lecz wewnątrz materiału. Istotna jest także moc lasera, która musi być dobrana względem grubości oraz rodzaju akrylu. Obróbka wymaga też odpowiedniego stołu z wyciągiem, ponieważ obecność powietrza w pobliżu wiązki fotonów nie jest pożądana – gaz może ulec zapłonowi.